Интернет-магазин
ООО «3ДТУЛ»
$$
Россия, г. Москва, ул. Дорогобужская, д. 14, стр. 4, офис 302
Интернет-магазин
ООО «3ДТУЛ»
$$
Россия, г. Москва, ул. Дорогобужская, д. 14, стр. 4, офис 302
Пункт выдачи товаров расположен по адресу:
630099, Россия, Новосибирск, ул. Максима Горького, 24, БЦ Респект
с 09:00 до 19:00
Всем привет, с Вами 3DTool!
Сегодня мы хотим рассказать Вам о том, чем отличаются между собой виды 3D-принтеров и каковы особенности их устройства.
Для начала немного терминологии:
3D печать – это создание объемного физического объекта с помощью сканирования или проектирования в компьютерной программе – 3D редакторе.
3D принтер – это специализированное устройство для послойного создания модели, предварительно заданной в компьютерной программе 3D моделирования.
(Преимущества могут отличаться в зависимости от вида 3D принтера) :
Воссоздание точной копии данного объекта
Быстрая скорость печати (300 мм/сек)
Экономия расходных материалов
Возможность создания копии одинаковых объектов
Длительность и простота хранения используемых материалов
Большой выбор готовых 3D моделей в интернете
Автономный процесс производства.
3D-принтер подключают непосредственно к компьютеру, в программе которого(Slicer) уже смоделирована 3D модель. После нажатия кнопки «start» начинается 3D-печать объекта, при этом процесс происходит с высоким разрешением и скоростью.
На данный момент материалы для создания 3D моделей могут быть самыми разными: пластик, металл, полимеры, резина, стекло, бумага, шоколад, литейный воск и т.д.
Cамые популярные Виды 3D-принтеров на данный момент (разделим их по технологиям) :
FDM 3D-принтеры являются самыми простыми и распространенными устройствам для персонального и профессионального использования в сфере аддитивных технологий.
Принцип работы заключается в плавлении пластиковой нити , заправленной в экструдер. Процесс начинается с расплавления материала, из которого путем давления получается пластиковая нить в полужидком состоянии. Экструдер наносит нить на движущуюся платформу в заданном месте слой за слоем, создавая нужный макет детали. Процесс происходит снизу вверх.
На сегодняшний момент это самая распространенная технология 3D-печати в мире.
По состоянию на 2019 год, популярные производители FDM 3D-принтеров это:
1) PICASO 3D
2) Raise3D
3) Zenit3D
4) Imprinta
5) Ultimaker
Образцы моделей по технологии FDM являются достаточно прочными и функциональными. Т.е. если вы на таком принтере распечатаете ремень как в самолете, то он без проблем справится со своей функцией.
Относительно дешевые материалы (от 1300 рублей за 1 кг)
Широкая разновидность расходных материалов (могут быть резино-подобные, термостойкие, ударопрочные пластики и т.д.)
Низкая себестоимость оборудования.
Простота использования.
3D-принтеры данного вида построены на использовании фотополимерной жидкости, которая твердеет под воздействием лазера, УФ или ИК и превращается в твердый пластик. На платформе по слою жидкости направляется луч, который приводит к затвердению и прилипанию затвердевшей смолы к платформе, и получается первый слой. Так слой за слоем создается необходимый макет.
Качество детализации модели
Возможность печати моделей от 1 см (например ювелирные)
Минимальный процент сбоев в работе
- высокая стоимость оборудования (хотя со временем все дешевеет)
- высокая стоимость расходного материала (в 3-4 раза больше, чем пластик ABS или PLA для FDM). Ознакомится с 3D принтерами работающими по технологии SLA можно здесь
Эта технология очень похожа по своему процессу выполнения на метод MJM. Но главным отличием является воздействие не УФ, а обычного светового проектора для затвердевания жидкого полимера.
Этот фотополимер постепенно доливается в платформу по мере его расходования, а также во время процесса печати принтер закрывается, чтобы не получилось засветки самой модели.
Ознакомится с 3D-принтерами работающими по технологии DLP можно здесь
Процесс создания модели очень похож на предыдущий, только вместо жидкости используется порошок. Специальный валик распределяет его тонким равномерным слоем в горизонтальной плоскости и потом с помощью лазерного луча спекаются участки и твердеют на данном слое модели.
Основа технологии заключается в распылении разноцветного отвердителя на тонкий слой мелкодисперсного порошка в заданные участки. Эти действия повторяются много раз, благодаря чему образуется необходимый элемент модели. Время для изготовления деталей напрямую зависит от сложности исполнения.
При таком изготовлении требуется еще и финишная обработка готовой модели – полировка щетками т.к. поверхности модели в основном получаются шероховатыми и позже пропитка специальным суперклеем.
Следует отметить, что эта технология с безотходным производством, потому что остаточный порошок будет повторно использован для создания следующей модели.
Главные плюсы этой технологии:
Большой выбор используемых материалов
Безотходное производство
Создание как очень сложных моделей, так и мелких ювелирных
Скорость создания выше, чем у SLA
При использовании этого метода применяют ультрафиолетовую вспышку, чтобы полимер затвердел. При помощи головки расплавленный акриловый фотополимер (пластик) наносится на печатающую платформу. Далее пластик поддаётся засвечиванию галогеновой лампой и материал твердеет. Так же на материал наносится бытовой воск для поддержания выступающих частей и удаляется в результате нагревания в печи, даже не оставляя при этом следов. Все действия этой технологии повторяются множество раз для достижения полного результата.
Что ж, а на этом у нас все!
В данной статье мы постарались рассмотреть основные виды 3D-принтеров актуальных в 2019 году. Надеемся статья была для вас полезна.
Если у вас остались какие-либо вопросы вы всегда можете задать их консультантам на нашем сайте 3Dtool.ru или позвонить по бесплатному телефону 8 (800) 775 86 69 – звонок по России бесплатный. Также можете направлять ваши запросы на почту sales@3dtool.ru .
Не забывайте подписываться на наш YouTube канал:
Не забывайте подписываться на наши группы в соц.сетях:
Подпишитесь на последние обновления и узнавайте о новинках и специальных предложениях первыми