3D-принтеры Volgobot: история успеха волгоградского производителя промышленных аддитивных систем

Реклама ООО «3ДТУЛ» ИНН 7733905388, erid: 2Vtzqv5S8Vg

Всем привет, с вами компания 3Dtool!

Отечественный аддитивный рынок может похвастаться не только богатым выбором расходных материалов, но и продвинутым оборудованием. Один из наиболее примечательных брендов — волгоградская компания Volgobot, выпускающая крайне способные, но в то же время вполне доступные малому и среднему бизнесу экструзионные (FDM) 3D-принтеры.

 Основатель Volgobot Михаил Козенко быстро проделал длинный путь. В российских кругах энтузиастов 3D-печати он появился какие-то десять лет тому назад, еще будучи старшеклассником, но уже конструктором, собравшим свой первый 3D-принтер. Оригинальный аппарат, собранный из подручных материалов и заказанных с маркетплейсов комплектующих, поначалу назывался просто Volgobot в честь родного Волгограда. Этот аппарат напоминает современные системы под уже известным брендом примерно как самокат напоминает седельный тягач, но начало было положено. Для Михаила 3D-печать быстро переросла из хобби в дело жизни, и всего через несколько лет молодой конструктор обзавелся собственным бизнесом.

После успешного участия в конкурсах и при поддержке Волгоградского государственного технического университета, куда поступил герой нашей истории, новоиспеченное предприятие быстро набрало обороты. Первые серийные аддитивные системы были ориентированы скорее на любительский сегмент, но акцент быстро сместился в сторону профессионального рынка, а новейшие предложения и вовсе позиционируются как промышленное оборудование. Здесь сказалась смекалка молодого предпринимателя: конкурировать с китайскими компаниями в производстве любительских 3D-принтеров с каждым годом все сложнее, и многие именитые бренды уже либо слились с бывшими конкурентами, либо перешли под управление зонтичных корпораций, либо и вовсе повесили перчатки на гвоздь.

В промышленном сегменте другие правила: здесь ценятся не только удобство и ценовая доступность, но и высокие характеристики, универсальность, простота обслуживания, а также возможность кастомизации оборудования под нужды конкретных предприятий. Немалую роль играет и стремление отечественной промышленности к максимально локализованному оборудованию на фоне ужесточающихся санкций.

Текущая линейка Volgobot состоит из шести аддитивных систем, подстроенных под разные задачи и бюджеты.

Volgobot A3 и A4

Самые доступные варианты — модернизированные A3 и A4 с рабочими объемами 420х300х300 мм и 300х220х210 мм соответственно, хотя это далеко не любительские системы. Даже младшие модели могут похвастаться продвинутой кинематикой IDEX с независимым позиционированием двух головок по оси X. Это открывает возможность 3D-печати двух идентичных или обратно симметричных изделий одновременно с вытекающим двукратным повышением производительности, либо работы в режиме резервирования, когда при нехватке филамента оборудование автоматически переключается на запасную катушку. Само собой, при наличии двух экструдеров можно использовать и специализированные опорные материалы, например водорастворимые, значительно упрощающие постобработку.

IDEX имеет несомненные преимущества, однако главное в этих 3D-принтерах — возможность 3D-печати тугоплавкими конструкционными термопластами. Хотэнды прогреваются до 500°С, а столики — до 200°С, так что младшим «Волгоботам» а принципе по зубам даже такие инженерные полимеры, как полиэфирэфиркетон (PEEK) и полиэфиримид (PEI).

Один немаловажный момент при работе с подобными материалами — активная регулировка фоновой температуры. Тот же PEEK при всех своих замечательных прочностных характеристиках демонстрирует довольно высокую усадку, и нет ничего более грустного, чем рассматривать растрескавшуюся или деформированную деталь из дорогого пластика, попутно поминая лихом впустую потраченное время. Команда «Волгобот» этот момент не упустила и добавила термостатированные рабочие камеры с активным прогревом до 80°С, повышающим когезию, значительно снижающим вероятность получения брака и помогающим сохранять размерную точность изделий. Температурный градиент на термобарьерах поддерживается жидкостной системой охлаждения, ибо воздушное охлаждение в настолько горячей среде уже не дает необходимого результата. 

Volgobot A2 Pro, A3 Pro и A4 Pro

Условно профессиональная линейка на самом деле появилась чуть раньше базовой, но здесь Михаил и его команда пошли еще дальше. Термостатированные камеры — это хорошо, но для полного набора прочности тому же полиэфирэфиркетону (PEEK) необходим еще и отжиг: нагрев до определенной температуры с плавным охлаждением позволяет получать изделия с идеальной полукристаллической структурой. Ради этого к высокотемпературным экструдерам и подогреваемым платформам добавили еще более мощные термокамеры с фоновыми температурами уже до 450°С.

Результат — уже вполне полноценные промышленные аддитивные системы. Явно с оглядкой на этот сегмент и опираясь на возможности оборудования, команда решила разбавить линейку еще более крупноформатной моделью.

Варианты А3 Pro и A4 Pro примерно сопоставимы с аналогами в базовой линейке по рабочему объему — 420х300х300 мм и 300х250х210 мм. Вариант A2 Pro, с другой стороны, способен выращивать изделия размером до 600х420х500 мм, благо что эффективный температурный контроль позволяет замахиваться на настолько крупногабаритные изделия.

Volgobot Cube600 Pro

Самая монструозная аддитивная система в ассортименте «Волгобот» на сегодняшний день, выпущенная летом этого года, изначально позиционируется как промышленное оборудование с прицелом на крупноформатную 3D-печать. Эта модель вобрала все предыдущие наработки: здесь и рабочий объем до 600х600х600 мм, и высокотемпературные экструдеры с жидкостным охлаждением, и термостатированная камера с возможностью отжига, и сушилка для филамента, и уже стандартная для волгоградского бренда кинематика IDEX.

Термокамера в верхней части получила изоляцию в виде гармошек, причем съемных — для удобства обслуживания и ремонта. С той же целью система позиционирования по оси Z и блок электроники оснащены съемными панелями. Стандартные высокотемпературные хотэнды по образу Volcano от E3D при желании можно заменить на аналоги.

Высокие температуры не лучшим образом сказываются на электрооборудовании, да и теплообмен в горячей атмосфере при обдуве воздухом мягко говоря затруднителен, так что экструдеры получили более эффективное жидкостное охлаждение с медными теплообменниками и теплоносителем в виде обычной дистиллированной воды. Калибровка выполняется автоматически с помощью индуктивного датчика, и даже он помещен в теплообменник с жидкостным охлаждением.

Механизмы подачи филамента, выполнены на основе эффективных фидеров Orbiter с планетарными редукторами, обеспечивающими высокое проталкивающее усилие, особенно при работе на высоких скоростях. Воздушный обдув укладываемого расплава тоже имеется в виде отдельных мощных турбин для каждого из двух экструдеров. Замена экструдеров максимально упрощена, но без ущерба жесткости конструкции: головку можно снять, открутив три винта и отсоединив шлейф.

Электронная составляющая представлена микрокомпьютером BigTreeTech CB1 и платой BigTreeTech Manta M8P с драйверами TMC2209 по оси Z. Как и остальные системы «Волгобот», этот 3D-принтер полагается на все более популярную прошивку Klipper с продвинутыми алгоритмами активного гашения вибраций Input Shaping, повышающими скорости позиционирования без ущерба качеству. 

Ради повышения эффективности шаговых двигателей задействованы сразу два блока питания с разным напряжением. Про безопасность тоже не забыли: благодаря встроенному прерывателю оборудование можно полностью обесточить одним нажатием аварийной БКК — большой красной кнопки. Заодно предусмотрен режим автоматического отключения при утечке тока.

Расходные материалы хранятся в сухом отсеке. Это уже полноценная сушилка, встроенная в правую боковину аппарата и оснащенная нагревателем для испарения влаги, затем поглощаемой силикагелем. 

 Подобное оборудование востребовано в машиностроительной отрасли для мелкосерийного изготовления функциональных деталей, в ремонтных мастерских для быстрого производства запасных частей, в конструкторских бюро для быстрого прототипирования и макетирования.

Авиастроительной отрасли интересная возможность аддитивного производства полимерных деталей, стойких не только к высоким нагрузкам и температурам, но и разного рода облучению. Еще одна немаловажная сфера — медицинская, где тот же PEEK все более часто используется в 3D-печати биосовместимых эндопротезов. 

Ознакомиться с подробными техническими характеристиками и заказать 3D-принтеры производства Volgobot можно в нашем каталоге. Остались вопросы? Свяжитесь с нами, и специалисты 3Dtool будут рады предоставить подробную консультацию.

3Dtool — российский дистрибьютор и интегратор 3D-оборудования, станков с ЧПУ и промышленной робототехники.

Связаться с нами можно:

По телефону: 8 (800) 775-86-69

Электронной почте: Sales@3dtool.ru

На нашем сайте: 3dtool.ru

Наши материалы также доступны в Telegram канале, на Dzen и в группе Вконтакте